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一、市場前景分析:
據(jù)統(tǒng)計國內(nèi)適合于機械鍍的產(chǎn)品有電力、交通、機械用的緊固件,水暖管件、射釘、水泥釘、環(huán)鏈等(每年約200萬噸)。目前實際應用機械鍍的每年僅有1萬噸左右的產(chǎn)量,并以加工出口為主。隨著市場發(fā)展,對金屬表面處理的要求越來越高,機械鍍鋅必將在相當多類別的工件鍍鋅上取代傳統(tǒng)電鍍、熱鍍鋅工藝,而且工業(yè)發(fā)達國家的五金產(chǎn)品逐步向高中檔產(chǎn)品發(fā)展,已將中低檔五金產(chǎn)品轉移到發(fā)展中國家設廠生產(chǎn)。與印度、韓國、越南等國相比,中國具有更大的市場潛力,這包括了國內(nèi)和加工出口市場,目前正逐步發(fā)展成為世界五金加工和出口大國。近年來隨著我國機械鍍鋅工藝技術的發(fā)展,國外委托國內(nèi)加工的量逐年增加,分布于四川、浙江、河南、河北及沿海各省。可見機械鍍在國內(nèi)有著巨大的發(fā)展空間,再加上國外機械鍍鋅設備和原料昂貴(整套設備42萬美元),工藝復雜,這些都為國內(nèi)機械鍍鋅工藝及設備創(chuàng)造了良好的發(fā)展機遇。
隨著人們的環(huán)保意識增強,以及環(huán)保法規(guī)的落實,傳統(tǒng)鍍鋅工藝技術的發(fā)展將受到限制,機械鍍鋅技術屬于“綠色”表面處理技術,因良好的社會和經(jīng)濟效益,機械鍍鋅工藝有極好的應用前景。
二、工藝簡介
機械鍍鋅所用的設備
機械鍍所用的設備主要功能是提供機械碰撞力使混合料液形成合理的流態(tài)。如把工件、玻璃珠、水、金屬(鋅)粉和添加劑視為一個流體,則主設備就滿足以下功能:
1、造成工件與玻璃珠的碰撞和搓碾運動。
2、流體處于被攪拌的渾沌狀態(tài),避免金屬(鋅)粉、添加劑和工件按質量和粒度的偏聚分布。
3、具有裝卸料的功能或便于裝卸料。
機械鍍設備具有調速的鍍筒,可翻轉以滿足不同位置裝卸料,滿足了機械鍍的動作功能。生產(chǎn)率為快250公斤/小時。設備主要組成有:滾筒(采用液動系統(tǒng))、電機(動力部分)、控制板。
三、工藝特點:
1、鍍層均勻光亮,厚度可按用戶要求在5~100um內(nèi)可控制,容易實現(xiàn)鍍層合金化。主要鍍種有:機械鍍鋅、機械鍍銅等。
2、在室溫下操作,鍍件無鍍后氫脆,也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。
3、當零件鍍層厚度相同時,耐腐蝕性可超過電鍍和熱浸鍍。鍍鋅層厚度相同時生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。
4、機械鍍不像電鍍需要整流電源,也不像熱浸鍍需要加熱裝置。因此設備簡單、容易操作,占地面積小,耗能少,適應性強,同時又可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。在成本上機械鍍有著電鍍和熱浸鋅不可比擬的優(yōu)勢。
5、操作環(huán)境好,無高溫、粉塵、煙霧,鍍后廢水經(jīng)簡單處理即可達到排放標準,易實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
6、在同等產(chǎn)量時,所需人員比傳統(tǒng)鍍鋅行業(yè)少,且操作有序,過程簡單。
四、應用范圍:
機械鍍鋅應用范圍比較廣泛,不但適用于五金產(chǎn)品,標準件、緊固件、制釘、五金小沖壓件、高強度零件的鍍鋅防腐,而且還廣泛應用于機械、儀器儀表、市政建設、建筑建材、礦山冶金等。特別適用于戶外要求長期不銹蝕的建筑五金件、電力傳輸緊固件、彈簧鋼沖壓件、造船與橋梁緊固件。
機械鍍鋅工業(yè)應用與優(yōu)勢
機械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層,它的工藝特點是:室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉,使筒內(nèi)的零件介質的相互碰撞、實現(xiàn)機械能傳遞來形成鍍層;鍍層結構為微粒級球形鋅粉受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層,這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是陽極性保護鍍層。工藝特性是:對高強鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應用的競爭優(yōu)勢。